第１８回塗装工事雑学講座

皆さんこんにちは！
ケイズ装建、更新担当の中西です。

 

～劣化～

外装・内装を問わず、塗膜は紫外線・水・熱・汚れ・機械的ストレスに晒され続けます。劣化のサインを早期に捉え、原因に合わせて手当てすることが、美観・耐久・ライフサイクルコストを左右します。現場で使える視点だけをギュッと整理しました。

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1｜代表的な劣化症状（見える順）

• チョーキング（粉吹き）：触ると白粉が付く。樹脂分解と顔料露出。

• 退色・艶引け：UVと熱で樹脂が劣化、色が浅く艶が落ちる。

• 汚染・雨筋：親水性不足や静電で埃が定着、流下水で筋状に。

• 藻・カビ：北面・日陰・水はね部に発生しやすい。

• ヘアクラック：微細な線状の割れ。下地の乾湿や熱伸縮が原因。

• 膨れ・剥離：含水・塩分・下地未処理・相性不良で付着喪失。

• 錆・錆汁：金属下地や金物部からの腐食流出。

• 白華（エフロ）：モルタル系での石灰分析出。

• 粉化・脆弱化：古塗膜が劣化し、擦ると崩れる。

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2｜メカニズム（なぜ起きる？）

• 紫外線・酸化・加水分解：樹脂骨格が切れて脆くなる。

• 温度サイクル：熱膨張差で応力集中→クラック。

• 水分・塩分：含水や塩分が付着力を下げ、金属は腐食促進。

• 化学汚染：排気・酸性雨・アルカリ成分との反応。

• 施工起因：洗浄・ケレン不足、過希釈、規定膜厚未満、乾燥時間無視、露点管理不足、下地と塗料の相性不良（可塑剤ブリード等）。

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3｜素地別“要注意ポイント”

• 金属（鋼・亜鉛・アルミ）：錆・白錆・電食。防錆エポ下塗り＋膜厚管理が命。

• モルタル／コンクリート：アルカリ・含水・白華。含水率・pHとフィラーで平滑化。

• 窯業系サイディング：目地シール劣化→浸水→剥離。打替え前提で計画。

• 木部：吸い込みムラ・含水変動。含浸系＋上塗りで追従性を確保。

• 屋根（スレート/金属）：高温・雨打・縁切り不良が致命傷。遮熱・防錆・縁切りがキモ。

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4｜現場でできる簡易診断

• チョーキングテスト：手で擦り粉の量を確認。

• 付着性：クロスカット／引張（必要に応じて）。

• 膜厚測定：電磁式・渦電流式で下塗り含む総膜厚を見る。

• 含水率：モルタル・木部はメーターでチェック。

• 塩分試験：海沿い・道路沿いでの表面塩分。

• 赤外線サーモ：膨れ・含水部の非破壊確認。

• 目視・打診：浮き音、ヘアクラックの分布、錆の発生源。

診断は「症状→原因仮説→試験で裏取り」の順で。いきなり塗り直さない。

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5｜対処の優先順位（ステージ別）

1. 初期（汚れ・軽微な艶引け）：洗浄・撥水/低汚染コートで延命。

2. 中期（チョーキング・退色）：下地調整＋再塗装（グレード見直し）。

3. 後期（クラック・剥離）：補修工法＋再塗装（Uカット・シール、樹脂モルタル、錆処理ST2〜3等）。

4. 下地損傷：張替え・防水改修・役物交換を含む。

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6｜“劣化させない”ための設計と施工

• 設計：

  • 形状で水を“ためない”（笠木・水切り・ドレン）

  • 低汚染・親水・ラジカル制御・フッ素/無機など高耐候の選択

  • 屋根は遮熱で温度ピークを下げる

• 下地処理：高圧洗浄／ケレン／素地調整（フィラー・パテ）／プライマー適合

• 施工条件：温湿度・露点差管理、規定膜厚・乾燥時間厳守、過希釈禁止

• 付帯：シーリングは打替え優先・三面接着回避、金物は防錆系下塗り

• 排水計画：縁切り（屋根スレート）、シールで“水止め”しない箇所を理解

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7｜環境別メンテナンス目安（一般的な参考）

• 海沿い・工業地帯・強日射面：短め（例：8〜10年で再塗装検討）

• 都市部・標準環境：10〜15年

• ハイグレード塗料（フッ素・無機）はさらに延伸可
  ※素材・方位・設計・施工品質で大きく変動。定期点検で決めるのが原則。

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8｜よくある“施工起因”の劣化と防止策

• 洗浄不足→密着不良：下地に合う洗浄圧・洗剤を選びリンス徹底。

• 過希釈→膜厚不足：規定希釈・ウェット量を守る。

• 乾燥不足→艶ムラ・縮み：インターバル厳守、天候読み。

• 相性不良→ベタつき・剥離：可塑剤ブリード対策プライマー、試し塗り。

• 目地処理不良→割れ再発：バックアップ材、プライマー、厚み管理。

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9｜アフターと記録の“コスパ最強”運用

• 竣工台帳：材料銘柄・ロット・希釈率・膜厚・天候・写真

• 定期点検：3か月→1年→以後1〜2年ごと（洗浄・小補修で延命）

• クリーニング：雨筋・藻カビは早期に除去して再付着を抑える

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10｜現場用チェックリスト

• □ 症状（場所・面・範囲・発生日）

• □ 下地種別・含水率・pH・塩分

• □ 洗浄・ケレンの実施内容

• □ プライマーの適合と塗布量

• □ 上塗りの膜厚・回数・乾燥時間

• □ シーリング（打替え/増し打ち・プライマー有無）

• □ 役物・金物の防錆処理

• □ 施工環境（温度・湿度・露点差）記録

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劣化は“自然現象”ですが、設計（形状・材料）×施工（下地・膜厚・条件）×維持（洗浄・点検）で速度をコントロールできます。
症状だけで判断せず、原因→診断→対処をワンセットで。これが、仕上がりを長持ちさせ、クレームと再工事コストを最小化する最短ルートです。

 

 

 

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